エッジAIマイコン×センサーで実現する
予知保全ソリューション
~現場の保全業務をスマート化し、人的リソースを最適化~
<なぜ、予知保全を必要とされているのか>
労働人口不足が深刻化する中、現場の保守業務の現状は、
「保守サービスに対応できる人員が足りない」という声が多く聞かれ、
下記のような課題が存在します。
💦突発故障による駆けつけメンテナンスの際に、対応できる人員が足りない
💦ベテランに保守ノウハウが属人化しており、新人だけでは対応が難しい
💦「駆けつけメンテナンス」の対応遅れで、違約金の発生や顧客満足度の低下のリスクが心配

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これらの課題を解決する手法として、“予知保全”が注目されています
🔍予知保全とは?
設備や機械の故障を未然に察知するために、センサーやデータ分析を活用して故障の兆候を
予測し、必要なタイミングで保守・メンテナンスを行う手法です。
👍予知保全でもたらす3つの効果
①突発故障の減少による保守サービス対応が効率化されます
②保守サービスエンジニアの業務負荷が軽減されます
③突発故障の現象、タイムリーなかけつけ対応が可能になり顧客満足度が向上
💡予知保全を導入するとできること 
当社がご提供する予知保全ソリューション
🌟エッジAIマイコン×センサー
当社がご提供する予知保全ソリューションは、エッジAIマイコン×センサーを組み合わせた
組込みソリューションです。AIモデルの構築にクラウド型AIやGPU搭載コンピュータが不要な
エンドポイント型AIで、小規模・軽量・低コストなシステムを構築することが可能です。
当社からご提供するモノは以下となります。
⚙️エッジAIマイコンとセンサーの役割
1 センサーデータのリアルタイム処理
・センサーから取得したデータ(振動、温度、電流値など)を即座に処理
・センサーデータをクラウドに送らず、現場(エッジ)でAIモデルを使って分析
2 異常予測・検知
・正常な状態と異常な状態のパターンをAIモデルで識別
・故障の兆候を検知し、アラートを発信
3 通信コストの削減
・異常検知時など必要な情報だけをクラウドに送信
・常時データ送信が不要なため、ネットワーク負荷が軽減
4 省電力・小型化
・工場設備や遠隔地でも設置しやすく、低電力消費を実現
<活用事例①>
🧠AI学習・推論 教師なし
正常状態を学習しておき“いつもと違う”を検知して故障の予兆を捕捉します。
異常状態を学習させるのではなく、正常状態との差異で異常度を検出します。
<ユースケース>
工場設備/機械の状態を監視して、異常が検知されたら保守を実行するCBM(状態基準保全)の実現

<活用事例②>
🤖AI学習・推論 教師あり
従来のルールベースのプログラミングではセンサーからのデータを閾値によって
判定するのが一般的ですが、AIを活用することによりデータの傾向変化によるパターン判定が
可能になります。
<ユースケース>
複数のセンサーデータからパターンを学習しておき、傾向変化を検出する。

機器故障なのか、設置現場での操作ミスなのかをAIで推測し、電話での一次対応のみで
解決できれば、保守エンジニアのかけつけが減らせます。
📝当社のパートナー企業との連携により、システム含めたご提案も可能ですので、課題をお持ちの
お客様は是非当社とご検討を進めてみませんか?お問い合わせをお待ちしております。
<検討の進め方とご提案>
1 貴社の製品/機器で発生する故障モードや症状、補足したい内容のヒアリング
2 適切なセンサーの選定及びご紹介
3 ご紹介したセンサーによるデータの取得
4 取得したデータを使用し、原理試作前にシミュレーター(PCツール)上で事前検証
5 シミュレーター結果の効果検証
6 PoC(原理試作)を作成し、貴社の製品での実証実験
7 実証実験での効果確認及び量産化の検討
✉お問い合わせ dss2_magazine@taxan.co.jp